这种特殊的光伏支架就是光伏发电斜单轴跟踪支架，它主要是由太阳跟踪控制器、主轴、檩条、立柱、轴承盖、横梁、轴承、轴承座、摆杆等部件组成。将光伏组件固定在主轴上的檩条上，以便于能够起到跟踪作用。
    而光伏支架的主轴固定设置在两根立柱之间，并在立柱的顶部设置有轴承盖；；立柱之间通过旋转抱扣固定设置横梁，轴承座就以U形固定螺栓及十字扣固定进行固定。在这种光伏支架中用的是调心滚子轴承，借助轴承的特殊性起到重要的作用。
    这种光伏支架之所以可以起到跟踪的功效，是因为它的内部还设置有推杆和太阳跟踪控制器，电动推杆通过推杆U形斜支撑和推杆支撑架固定在推杆底座上，而太阳跟踪控制器被设置在主轴顶部，当电动推杆进行运动的时候，就会驱动太阳跟踪控制器一起工作。
    当光伏系统中设置了这样的光伏支架之后，不仅能够足够的能力承受系统的重量，使其保持设置的稳定性；同时还能根据太阳光跟踪变化角度，大大提高了太阳光的吸收率，从而提高光伏系统的使用性能。

光伏组件和光伏支架都是光伏发电系统中的重要组成部分，相对而言光伏支架的制作要简单很多，光伏组件需要经过一系列的工序之后才能制作成型。这里就来跟大家聊聊光伏组件包含哪些制作步骤？
  吸收太阳光后，光伏组件可以将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能，成为能源开发和利用的一种先进方式。而电能的转换效率与光伏组件的质量有直接的关系，这就要求严格按照相关步骤制作光伏组件，确保其质量达标。
     首先是对光伏组件中所用电池进行挑选，为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，应根据其性能参数进行分类；并通过测试电池的输出参数的大小对其进行分类，以提高电池的利用率，做出质量合格的光伏组件。 确定好合适的电池之后，需要将汇流带焊接到电池正面的主栅线上，一般是以多点的形式进行点焊，而多出的焊带在背面焊接时，需要与后面的电池片的背面电极相连。完成之后接下来就光伏组件成型过程中的背面串接环节，形成一个组件串，经过检验合格后，就可以将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板等材料按照一定的层次敷设好，准备层压。
    需要提醒的是，在敷设时一定要保证电池串与玻璃等材料的相对位置，并调整好电池间的距离，为层压打好基础，为光伏组件的成型做好准备。就是上述这一系列的动作，能够让光伏组件顺利的成型，如果各方面材料选用、操作技术等没有问题的话，光伏组件的质量也一定能够达标。

作业小组应该根据光伏支架维护过程中遇到的问题及时说明，如果问题影响严重需要停止作业，做好问题记录。另外，所有工作人员都需要配置帽等装备才可以作业。
说到光伏系统的稳固性，大部分用户会将关注点集中在光伏支架上，但其实光伏支架配件的的稳定性与整个系统的坚固程度同样是息息相关的。所以在应用之前，还要判断一下光伏支架配件的稳定程度。
    据了解，正规厂家出产的光伏支架配件都是采用进口优质金属材料制成的，这种金属的可塑性极强，并且有自主复原能力，所以不管是坚固程度还是柔韧性，都已经完全达到标准甚至超出标准。
   无论是在设计生产阶段还是在安装使用阶段，光伏支架配件都是从三百六十度各个方位对产品进行加固，经测试其稳定性是百万吨级的，这就充分说明了光伏支架配件在稳定性是完全达标。
   实践证明，这种程度的光伏支架配件还有强大的适用性，完全有能力胜任各类光伏系统的布置。就目前来说，很多 都在采用这样的产品，已经成为光伏系统不可或缺的一部分。
    除了要再三确认光伏支架配件的坚固程度之外，所以其生产材料的钢材质量也必须达标，首先它的表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂等缺陷；且钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷，这样制作而成的光伏支架配件质量才有保障。